Автор: C.O.K. | Дата: 2006-08-15 | Просмотров: 40062 | Рейтинг: 0.

Системы водяного отопления с использованием радиаторов различного типа наиболее распространены и применяются как в жилых, так и в общественных здания. В СССР ежегодно производилось свыше 26 млн кВт отопительных приборов, в т.ч. в России около 18 млн кВт, причем импорт был символическим и не превышал 1.

Несмотря на огромные цифры производства отопительных приборов в последние годы существования СССР, спрос превышал предложение и эти приборы были одними из самых дефицитных изделий санитарно-технического и отопительного оборудования.

На российском рынке были представлены в основном чугунные секционные радиаторы (около 70% потребления) с резким преобладанием единственной конструкции радиатора МС–140.В заметном количестве производились также стальные конвекторы (общего и специального назначения), около 20%.Особое место занимали стальные панельные радиаторы — около 8%, которые, несмотря на более высокую, чем у зарубежных, толщину стенок панелей (1,5 мм вместо 1,25 мм) тем не менее, предлагались для использования лишь в ограниченном количестве регионов страны с относительно благоприятным качеством сетевой воды.

С переходом России на рыночные отношения в наши системы отопления стали внедряться сначала зарубежные, а потом и отечественные отопительные приборы, о которых ранее у нас мало что было известно. Это приборы из сплавов алюминия, широкая палитра тонкостенных стальных панельных и трубчатых радиаторов, а также биметаллические радиаторы и конвекторы, и, наконец, дизайн-радиаторы и вентиляторные конвекторы. В настоящий момент чугунные радиаторы составляют лишь половину рынка приборов отопления, остальная половина в соизмеримо равных долях— стальные радиаторы, конвекторы и алюминий (биметалл.

Чугунные радиаторы на отечественном рынке можно встретить производства Чехии, Италии, Испании, а также их российские аналоги. Чугун — материал, обладающий хорошей теплопроводностью, нейтральный по отношению практически ко всем теплоносителям. Именно поэтому чугунные радиаторы можно использовать в системах отопления с плохой подготовкой теплоносителя (повышенная агрессивность, загрязненность и пр.). При этом чугун является довольно хрупким материалом, и для выполненных из него радиаторов опасны гидравлические удары. Говоря об эксплуатационных свойствах, следует отметить их большую тепловую инерционность, применительно к современным системам отопления это является существенным недостатком.

Стальные радиаторы— различают панельные и трубчатые. Стальные панельные радиаторы — высокоэффективные тепловые приборы, рассчитанные в большинстве случаев на рабочее давление 8,7 атм, опрессовочное 13 атм.Лидерами производства стальных панельных радиаторов являются фирмы KERMI, DELONGHI,KORADO . все большее распространение получают панельные радиаторы производства DEMIRDOKUM (Турция).Стальные панельные радиаторы рекомендуется использовать в индивидуальном, малоэтажном строительстве, а при наличии индивидуального теплового пункта в зданиях любой этажности. Интерес к стальным трубчатым радиаторам определяется прежде всего высоким уровнем дизайнерских решений и гигиеничностью приборов.

На российском рынке они представлены в основном марками ARBONIA,ZEHNDER, KERMI, а также радиаторами Кимрского завода трубопроводного оборудования. У трубчатых приборов нет проблем с давлением, но толщина металла не превышает 1,5 мм, что, к сожалению не дает оснований для использования их в существующей городской застройке. Стальные трубчатые радиаторы с внутренним антикоррозионным полимерным покрытием менее требовательны, чем стальные панельные.

Алюминиевые радиаторы изготовлены из материала, обладающего повышенной теплопроводностью, но одновременно предъявляющего повышенные требования к химическому составу теплоносителя. Алюминий— один из лучших материалов по теплопередаче: в 3,3 раза превосходит чугун и в 2,9 раза сталь. Алюминиевые приборы отопления по способу изготовления делятся на литые, полученные методом прессования и комбинированные.Метод прессования позволяет получать детали из алюминия высокой чистоты, что обеспечивает равномерную окисную пленку, предотвращающую коррозию алюминия.Метод литья более технологичен, но без ввода в алюминий специальных примесей солей и металлов качество литья трудно обеспечить.Вместе с этим, в теплоносителе может образоваться взрывоопасный газ.К этому приводит следующее: однородность оксидной пленки (которая сама собой образуется и является прочным соединением) или специального защитного покрытия, которым покрывают некоторые литые радиаторы изнутри, разрушается окалиной или иными механическими частицами, которые могут находиться в теплоносителе в централизованных системах отопления. Это происходит, если теплоноситель щелочной.Далее, если этот газ в недействующей, т.е. «стоящей на месте» системе, скапливается (в действующей, циркулирующей системе он выходит через воздушный клапан.

Существует специальный клапан безопасности «Абсолют», разработанный для российского рынка и выпускаемый в России — он предотвращает подобные ситуации, совмещая в себе функции предохранительного клапана и выпускника воздуха.

Обычно литые секционные радиаторы, которые занимают от 10 до 15% российского рынка приборов отопления, благодаря установленным в них ручным выпускным клапанам воздуха и высокому рабочему давлению (16 атм), а также достаточно широкому проходному сечению, что позволяет им не забиваться шламом, устанавливают в централизованных системах отопления и меньше трети— в коттеджи.

Благодаря высоким теплопроводным свойствам алюминия, эти радиаторы имеют максимальную теплоотдачу (при межосевом расстоянии 500 мм она составляет около 200 Вт) и оптимальную цену, однако алюминиевые радиаторы имеют один недостаток — это обычная реакция алюминия, который «обнажается» из оксида в щелочной среде (в кислотной он устойчив) и воды с образованием взрывоопасного газа. К плюсам алюминиевых радиаторов можно отнести самую большую теплоотдачу из всех существующих типов радиаторов, а также внешний вид — общепризнанно, что литые радиаторы самые красивые из всех типов приборов отопления.

Биметаллические радиаторы. Биметалличсекие приборы отопления изначально выпускались в Италии, в начале 60-х гг. когда не умели «вылить» силуминовый коллектор! Биметалл— более простая технология. Сегодня поставки биметаллических радиаторов осуществляются только в Росcию, хотя высокая прочность биметалла уже не самый основной аргумент, на рынке множество прочных радиаторов и конвекторов. Наружные поверхности и оребрение биметаллических радиаторов выполнены из алюминия, но проводящие каналы у них стальные. Попросту говоря, это алюминиевые радиаторы, внутрь которых заделаны в процессе изготовления стальные трубки. (Первой такую конструкцию предложила и запатентовала итальянская фирма SIRA.) Это несколько снизило теплоотдачу прибора, но позволило увеличить его прочность (в настоящее время на рынке присутствуют модели с рабочим давлением до 35 атм) и в какой-то мере смягчить требования к теплоносителю. Фирмы-изготовители и продавцы предлагают такие приборы для установки в высотных зданиях.

Вообще, биметаллические радиаторы существуют тоже нескольких типов— есть такие, в которых два металла контактируют с теплоносителем, а есть такие, в которых его нет. Из недостатков биметалла — очень узкое проходное сечение, которое со временем может забиться шламом в централизованной системе отопления.

Кроме выше перечисленных типов отопительных приборов на рынке присутствуют: дизайн-радиаторы (отопительные приборы, имеющие нестандартный внешний вид), полотенцесушители (устанавливаются для обогрева в ванных комнатах), конвекторы — настенные, напольные и устанавливаемые в пол и пр. Все перечисленные типы радиаторов отличаются также и по стоимостным характеристикам. При анализе уровня цен на различные типы радиаторов чаще производят сравнение стоимости теплоотдачи (за 1 кВт) радиаторов. Стоимость теплоотдачи (за 1 кВт) = cтоимость 1 секции радиатора/теплоотдача радиатора в кВт.

Таким образом, самыми дорогими отопительными приборами являются стальные трубчатые радиаторы . Потребитель должен будет отдать 3600 руб. за 1 кВт тепла, выделяемого данным радиатором. Биметаллические радиаторы также являются одними из самых дорогих тепловых приборов— 2500 руб/кВт. Из алюминиевых радиаторов более дешевым является прибор, изготовленный методом прессования — 1500 руб/кВт по сравнению с 2150 руб/кВт у литого радиатора, что объясняется различной капиталоемкостью производства. Стальные панельные радиаторы по стоимости занимают промежуточное положение между литыми и прессованными алюминиевыми радиаторами, и цена на данный вид радиатора составляет около 1800 руб/кВт тепла. Самыми дешевыми радиаторами отопления являются чугунные — 800 руб/кВт.

Несмотря на существенное расширение номенклатуры применяемых в России приборов, объем их производства в последнее время заметно уменьшился, примерно до 4 млн кВт, но с учетом резко выросшего импорта из 40 стран мира (свыше 30%, в основном из западно-европейских стран) ежегодное потребление превысило 6 млн кВт. По-прежнему в России производят больше всего чугунных радиаторов (53%).В последние годы заметно выросло отечественное производство современных стальных панельных радиаторов (около 15%), а также вырос импорт западно-европейских аналогов. Очень много стали изготавливать в России и получать по импорту радиаторов из алюминиевых сплавов, а также биметаллических радиаторов (около 20%).Увеличились импортные поставки конвекторов разного типа и дизайн-радиаторов (около 2.

Следует отметить, что рынок отопительных приборов в России уже сложился. С теми или иными оговорками его можно назвать цивилизованным, однако не все торгующие организации предлагают достаточно полную и объективную информацию о продаваемых приборах, основанную на результатах их сертификации. Они зачастую не имеют подготовленных технических специалистов, которые могли бы помочь в выборе того или иного типа отопительного прибора. Перечисленные негативные моменты приводят к нарушениям режима эксплуатации систем отопления и аварийным ситуациям, подрывая доверие потребителей, как к отдельным типам отопительных приборов, так и к фирмам, которые их производят.

Таким образом, на рынке отопительных приборов представлены чугунные радиаторы, которые имеют больший объем продаж по сравнению с другими типами отопительных приборов, но в связи с повышением требований потребителей к внешнему виду и надежности отопительных приборов, постепенно начинает сдавать свои позиции более современным типам радиаторов. Значительные объемы продаж имеют стальные отопительные приборы, представленные панельными и трубчатыми радиаторами. Биметаллические радиаторы приобретают все большую популярность в России, несмотря на достаточно высокую цену. Алюминиевые радиаторы также как и биметаллические начинают теснить традиционные чугунные радиаторы. Не менее 15% рынка занимают настенные конвекторы . В основном это импортные конвекторы, меньшая доля — это трубчатые стальные импортные конвекторы и отечественные конвекторы, которые устанавливают в новостройки— «ТБ Универсал» от «Сантехпрома.

Рынок алюминиевых радиаторов.

Рынок алюминиевых радиаторов в России активно расширяется засчет замещения морально устаревших чугунных радиаторов и неэффективных стальных конвекторов, занимающих подавляющую часть рынка. В 2004 г. объем продаж алюминиевых радиаторов составил 8,7 млн секций. При этом предполагалось, что темпы развития данного рынка будут равняться около 20% в год. Итальянские специалисты оценивают потенциал российского рынка алюминиевых радиаторов в 33 млн секций в год. В 2004 г. объемы итальянского импорта в Россию составили 6 млн секций в год. Радиаторы отопления продаются как на потребительском, так и на корпоративном рынках. На потребительском рынке физические лица приобретают радиаторы либо для установки их в частных коттеджах с автономной системой отопления, либо для замены радиаторов при реконструкции.

Следует отметить, что эти потребители характеризуются наименьшей чувствительностью к цене. Покупка алюминиевых радиаторов при реконструкции отопительных систем равна 3,74 млн секций (30%) из 12,46 млн секций.

По оценкам экспертов, в ближайшие 5–7 лет ожидается резкий рост покупок радиаторов с данной целью (рост до 50% в год) из-за значительного износа инженерных сетей в России — примерно 70% сетей требуют капитального ремонта, из них 40% находятся в аварийном состоянии.

На корпоративном рынке потребителями являются юридические лица, которые приобретают радиаторы для дальнейшего их использования в строительстве. В этом сегменте можно выделить коммерческое строительство (торговые центры, офисы и т.п.), где потребляется 7,13 млн секций в год, на алюминиевые радиаторы приходится около 10%.В данном случае в основном покупаются промышленные типы приборов отопления. Коммунальное жилое строительство потребляет самое большее количество радиаторов отопления — 17,78 млн секций в год.

По оценкам экспертов, в ближайшие 5–6 лет ожидается появление и резкое увеличение объемов продаж алюминиевых радиаторов в коммунальном строительстве. Для элитного жилого строительства используется 3,12 млн секций (34%) алюминиевых радиаторов из 8,92 млн секций потребляемых приборов отопления. Здесь экспертами также отмечается тенденция к росту потребления примерно на 20% в год, что связано с высокими требованиями, предъявляемыми потребителями к внешнему виду радиаторов.

Основу конкурентной борьбы в отрасли алюминиевых радиаторов составляют итальянские производители, владеющие суммарно около 90% российского рынка. Отечественные производители имеют сравнительно небольшие объемы производства, обеспечивая заказами свои минимальные производственные мощности (ориентировочная мощность каждого отечественного производителя алюминиевых радиаторов не превышает 25–30 тыс. секций в мес.). Это, по мнению крупных строительных организаций, являющихся главными покупателями радиаторов отопления, основная причина, по которой они не могут наладить успешное сотрудничество с отечественными производителями алюминиевых радиаторов, т.к. ограниченные производственные мощности отечественных предприятий не позволяют в требуемые сроки обеспечить продукцией крупные стройки городов России.

Продукция некоторых зарубежных производителей алюминиевых радиаторов не отличается высоким качеством, т.к.выполнена в основном по технологии литья под давлением, при котором применяется низкокачественный силумин, полученный из вторичного сырья. Качественные зарубежные радиаторы стоят дорого и на российский рынок практически не поставляются.

Качественные литые радиаторы в течение десятилетия занимают более 50% всего алюминиевого рынка, продажи тех, что делают из «вторички», незначительны и их легко узнать по более низкой цене, отсутствию необходимой сопроводительной документации и гарантийных обязательств продавца.

Отечественные алюминиевые радиаторы выполняются методом прессования (экструзии).По результатам исследований НИИ сантехники выявлено, что наиболее стойким к коррозии и высоким давлениям является алюминиево-кремниевый сплав с содержанием алюминия 98%.В технологии литья под давлением сплавы с таким содержанием алюминия не применяются. Преимущественное применение метода экструзии для производства алюминиевых радиаторов в России обусловлено, на ряду со всеми остальными преимуществами, еще и не большими затратами на организацию производства.

В Республике Татарстан сложилась уникальная ситуация, когда на его территории имеется одно из крупнейших предприятий в России, располагающее современным высокопроизводительным прессовым комплексом для экструзии алюминия и имеющее 15-летний опыт работы с алюминиевыми строительными профилями. Это ЗАО «Татпроф» корпорации «Расстал», расположенное в г.Набережные Челны. В то же время, республика располагает мощным научным потенциалом по разработке энергоэффективных технологий, в виде Казанского государственного технического университета им. А.Н.Туполева, которым по заказу ЗАО «Татпроф» был разработан алюминиевый радиатор отопления. Этот радиатор характеризуется современным дизайном и травмобезопасностью. Малые инерционность и вместимость по воде определяют его высокую эффективность при создании комфортных условий и обеспечении энергосбережения в системах отопления, оснащенных термостатическими клапанами. Изготовление колонок и коллекторов радиатора методом прессования (экструзии) позволяет использовать высокопрочные алюминиевыесплавы повышенной антикоррозионной стойкости.Радиатор рассчитан на рабочее давление 3 МПа и опрессовочное 6 МПа,монтажная высота — 335 и 535 мм с номенклатурным шагом по номинальному тепловому потоку соответственно 0,150 и 0,220 кВт. Такие характеристики позволяют обеспечить радиатору высокую теплоотдачу и надежность прибора при использовании его в системах отопления зданий различного назначения. Экструзионные радиаторы ниже по теплоотдаче, чем литые, но прочнее не только из-за материала, но и из-за сечения — оно круглое, а в литых эллипсоидное.

В настоящий момент на российском рынке алюминиевых радиаторов действуют как зарубежные, так и отечественные производители. Иностранные производители в основном представлены итальянскими фирмами, среди которых наиболее известны SIRA,GLOBAL, FARAL, FONDITAL,WESTER, INDUSTRIE PAZOTTI и др. Отечественное производство алюминиевых радиаторов начало развиваться сравнительно недавно. Среди российских производителей наиболее крупными являются ОАО «Ступинская металлургическая компания» (г.Ступино, Московская обл.), ЗАО НПК «Модуль-92» (г. Красноярск),ООО «Темп» (г.Ростов-на-Дону); ВСМПО (г.Верхняя Салда, Екатеринбургская обл.);ПО «Цветлит» (г.Рязань);ООО «Реалит» (г.Москва) и др.Основным инструментом конкурентной борьбы на рынке алюминиевых радиаторов являются технические и эксплуатационные характеристики предлагаемого товара, причем товары активно конкурируют между собой по группам (литые, прессованные (экструзионные) и биметаллические).Три основных игрока импортера алюминиевых радиаторов— это FONDITAL,INDUSTRIE PAZOTTI,GLOBAL.По биметаллу первые, конечно, SIRA. Экструзионные радиаторы продаются мало. Технические характеристики, которые оказывают влияние на выбор радиатора: теплоотдача, рабочее и опрессовочное давление, на которое рассчитан радиатор, межосевое расстояние, а также его гарантия и стоимость. Таким образом, в основе дальнейшего анализа отопительных приборов будут лежать данные показатели.

Наиболее мощные по теплоотдаче являются радиаторы отечественного производства: «Енисей» производства ЗАО НПК «Модуль-92» — 240 Вт, радиаторы ЗАО «Татпроф» — 220 Вт, «Темперамент» ВСМПО— 204 Вт. Среди зарубежных радиаторов— ALUWORK (Италия) — 216 Вт, в то же время мощность около 200 Вт типична для всех, например, биметаллические радиаторы CF-500 и RS-5 фирмы SIRA имеют теплоотдачу 199 Вт. Наряду с выпуском самого теплого и прочного радиатора отопления ЗАО НПК «Модуль-92» производит радиатор и с самой низкой теплоотдачей— «СиАлКо» с тепловым потоком 112 Вт (из-за плохо развитой у всех экструзионных металлоповерхности). В то же время этот прибор является и самым дешевым по цене за секцию. Но при всей дешевизне этого радиатора по стоимости за 1 кВт тепла, полученного от него, этот прибор является одним из самых дорогих среди радиаторов, произведенных методом прессования. Анализируя показатели рабочего и опрессовочного давления, можно сказать, что биметаллические радиаторы имеют наилучшие результаты по данным характеристикам — их значения колеблются от 2 до 6 МПа по рабочему давлению и от 3 до 10 МПа по опрессовочному.

Отопительные приборы, полученные методом прессования, имеют средние значения по данным показателям: от 1,5 до 3 МПа рабочее давление и от 2,25 до 10 МПа — опрессовочное. Самые низкие значения у алюминиевых литых радиаторов: от 1 до 1,8 МПа — рабочее и от 1,4 до 2,7 МПа — опрессовочное. Среди производителей по данным показателям абсолютными лидерами являются итальянские радиаторы фирм SIRA— 6 и 10 МПа и ALUWORK — 7 и 10 МПа соответственно. Отечественные приборы-лидеры по этим характеристикам уступают зарубежным примерно в два раза: радиаторы ЗАО «Татпроф» рассчитаны на рабочее давление в 3 МПа и опрессовочное 6 МПа, радиаторы РА-5 от ООО «Темп» на 2,5 МПа и 4МПа соответственно. Самые низкие значения по данным показателям имеет радиатор ТОР фирмы WESTER — 1 МПа и 1,4 МПа соответственно. (Однако, можно заметить, что необходимости в такой прочности особо нет, ведь рабочее давление в сетях не превышает 10–12 атм, да и арматура-обвязка не рассчитана более чем на 10 атм). Если рассматривать глубину ассортимента, предоставляемую фирмами-производителями, исходя из межосевого расстояния (высоты радиатора), то большинство фирм, как отечественных, так и зарубежных, выпускают только две-три разновидности радиаторов— 300; 500 и 600 700 мм, которые пользуются наибольшим спросом у потребителей. Наибольший выбор для покупателей предоставила Ступинская металлургическая компания. Ее радиаторы модели РН имеют восемь разных межосевых размеров, начиная с самого малого 300 мм и заканчивая 2500 мм. Самыми тонкими приборами отопления являются отечественные радиаторы РА от ООО «Темп» — 52 мм и ЗАО «Татпроф» — 58 мм, среди зарубежных приборов это радиатор Royal фирмы DEKORAL. Его глубина составляет 70 мм.

По продолжительности срока службы радиатора, о котором заявляют производители, лидерами являются биметаллические отопительные приборы. На 50 лет работы рассчитаны радиаторы фирм SIRA,GLOBAL и Ступинской металлургической компании; половину этого срока назначает для своего биметаллического радиатора ООО «Сантехпром». Для алюминиевых отопительных приборов производители определяют срок службы в 20–30 лет. 50 лет эксплуатации своего радиатора марки РА гарантирует ООО «Темп», а также ALUWORK. Самый малый срок службы в 10 лет определяет ЗАО НПК «Модуль-92» для радиатора марки «Енисей.

При анализе цен на алюминиевые отопительные приборы было выявлено, что одними из самых дорогих, как по стоимости за 1 секцию, так и по стоимости за 1 кВт, являются биметаллические радиаторы. При этом зарубежные радиаторы стоят порядка 570–630 руб. за одну секцию, а отечественные — 340–400 руб. и стоимость за 1 кВт тепла колеблется от 2030 до 3413 руб. Цены на литые алюминиевые радиаторы меньше, чем на биметаллические — от 380 до 425 руб. за секцию и от 1969 до 2406 руб. за кВт тепла. Прессованные алюминиевые приборы отопления, по сравнению с вышеперечисленными радиаторами, являются самыми дешевыми. Стоимость 1 кВт тепла, производимого такими приборами, колеблется от 1313 до 1911 руб/кВт. За одну секцию прессованного радиатора отечественного производства покупатель заплатит от 214 до 354 руб. Зарубежные радиаторы, произведенные данным способом, стоят дороже — 420–1035 руб/за секцию.

Таким образом, рынок алюминиевых радиаторов в России активно расширяется за счет замещения морально устаревших чугунных радиаторов и неэффективных стальных конвекторов, занимающих подавляющую часть рынка. Наибольшее количество данных радиаторов в России приобретаются для замены отопительных приборов при реконструкции и для элитного жилого строительства. В ближайшие 5–6 лет намечается тенденция к росту продаж алюминиевых радиаторов примерно на 20% в год.

В настоящий момент на российском рынке алюминиевых радиаторов действуют как зарубежные, так и отечественные производители. Иностранные производители в основном представлены итальянскими фирмами и занимают лидирующие позиции в отрасли.

Источник: C.O.K. N 5 | 2006г. Рубрика: ОТОПЛЕНИЕ И ГВС.